Детальное описание функций участников кластера

Ключевыми предприятиями кластера являются предприятия, входящие в «Группу ГАЗ» (ООО «Автозавод ГАЗ» (ООО «Аз ГАЗ»), ПАО «ГАЗ», ООО «ПАЗ» и ООО «ОИЦ»). «Группа ГАЗ» - крупнейший производитель коммерческого транспорта в России, специализирующийся на разработке и производстве легких и среднетоннажных коммерческих автомобилей, автобусов, тяжелых грузовиков, силовых агрегатов и автокомпонентов.

Группа является лидером в России по созданию функционального, надежного, экономичного и экологичного транспорта для бизнеса, различных отраслей промышленности, пассажирских перевозок, образовательных и медицинских учреждений, коммунальных и пожарных служб, сельского хозяйства.

Техника «Группы ГАЗ» на 15-30% дешевле и экономнее в эксплуатации импортных аналогов. «Группа ГАЗ» постоянно совершенствует модельный ряд выпускаемой продукции. Диверсифицированный продуктовый портфель «Группы ГАЗ» позволяет предлагать клиентам комплексные транспортные решения. Техника на бензине, газе или дизельном топливе, бортовые автомобили и фургоны, стандартные и удлиненные платформы, грузовые и грузопассажирские, заднеприводные и полноприводные модификации грузовиков, а также автобусы всех классов и назначений — разнообразие вариантов позволяет каждому клиенту подобрать именно ту конфигурацию, которая необходима для его бизнеса. Флагманская линейка компании — легкие коммерческие автомобили, грузовики и автобусы поколения NEXT.

На предприятиях «Группы ГАЗ» на основе принципов бережливого производства создана технологическая система контроля себестоимости — эффективный механизм снижения издержек и постоянного совершенствования производственных операций, который позволил за десять лет повысить производительность труда на предприятиях компании в четыре раза.

 

ООО «Автозавод ГАЗ» (ООО «АЗ «ГАЗ») является крупнейшим промышленным предприятием кластера и крупнейшим предприятием российского автомобилестроения.

Автозавод вступил в строй действующих 1 января 1932 года, а 29 января с конвейера сошел первый грузовик – «полуторка» ГАЗ-АА. За эти годы на «Аз ГАЗ» были разработаны более 40 базовых моделей грузовых и легковых автомобилей, а также специальных автомобилей и автобусов, сотни их модификаций и опытных конструкций. За 85 лет завод выпустил свыше 18 миллионов легковых и грузовых автомобилей.

«АЗ ГАЗ» является единственным в России заводом, который выпускает самую широкую гамму грузовых автомобилей, спецтехнику, автокомпоненты. ГАЗ — традиционный поставщик лучших в своем классе легких коммерческих и среднетоннажных автомобилей для малого и среднего бизнеса, различных отраслей промышленности, коммунального хозяйства, сельскохозяйственных предприятий, медицинских и школьных учреждений.

Завод выпускает легкие коммерческие автомобили «ГАЗель» и «Соболь» (семейств «БИЗНЕС» и NEXT), среднетоннажные грузовики «ГАЗон NEXT», машины повышенной проходимости «Садко», а также автокомпоненты (системы PowerTrain, системы управления, элементы кузова, оснастка, детали кузнечного производства, чугунное и цветное литье).

География продаж продукции предприятия — вся Россия, страны СНГ и дальнего зарубежья. Доля ГАЗа на российском рынке легких коммерческих автомобилей — около 50 %, в сегменте среднетоннажных грузовиков — около 70 %. ГАЗ также является одним из лидеров отечественного автокомпонентного рынка.

ГАЗ ведет непрерывную работу над внедрением в производство собственных разработок. В 2013 году началось производство автомобилей нового семейства NEXT. Новая линейка техники разработана с применением передовых технических решений международного автомобилестроения и с учетом особенностей эксплуатации в сложных погодных и дорожных условиях.

Производство нового семейства началось в 2013 году с выпуска легкого коммерческого автомобиля «ГАЗель NEXT», с бортовой модели со стандартным и удлиненным вариантами платформ. На основе базовой модели к 2016 году была создана полная линейка коммерческой техники полной массой от 2,8 до 5 т, в том числе: грузопассажирские модификации с двухрядной кабиной, каркасные автобусы на 19 мест, цельнометаллические фургоны и микроавтобусы, а также спецтехника.

Основа деятельности завода — производственная система ГАЗ, внедренная в 2003 году и разработанная на основе принципов Toyota Product System. Данная система позволяет повышать эффективность производства с максимальной ориентацией на потребителя, исключая все виды потерь и вовлекая каждого сотрудника в организацию улучшений на производстве. Лидеры различных отраслей экономики России изучают опыт внедрения производственной системы на ГАЗе.

За последние годы на предприятии проведена серьезная модернизация в рамках подготовки выпуска новых моделей. Модернизация охватила все основные производственные этапы: штамповку, сварку, окраску и сборку техники.

Автоматизированная линия штамповки крупногабаритных деталей оборудована новейшими многофункциональными шестиосевыми роботами KUKA последнего поколения и прессами со специально выполненной под проект штамповой оснасткой LG. Создание новой линии позволило обеспечить высокую точность изготовления деталей и высокую производительность.

Новая линия сварки позволяет в автоматическом режиме производить кузова различных модификаций фругонов. На участках установлены современные роботы Fanuc грузоподъемностью до 700 кг. Каждый робот, самостоятельно меняя оснастку, способен выполнять операции по транспортировке деталей, сварке, офланцовке, нанесению клеев и герметиков. Сварочная линия включает в себя также новые трассы подвесных толкающих конвейеров и автоматизированные системы подачи комплектующих.

Окраска автомобилей семейства NEXT проводится в новейшем комплексе, оснащенном оборудованием немецкой компании Eisenmann. Для каждой модификации автомобиля разработана специальная программа окраски, которая предусматривает определенную траекторию движения роботов по шести координатам во всех плоскостях, что позволяет равномерно окрашивать кузов и обеспечивать высокую защиту от коррозии.

Продукция автозавода является победителем различных конкурсов. Так, фургон ГАЗель NEXT» - победитель ежегодной национальной премии «Автомобиль года в России» в 2016 и 2017 гг. Среднетоннажный грузовик «ГАЗон NEXT» стал «Грузовиком года» в конкурсе «Лучший коммерческий автомобиль года в России – 2015».

В рамках Промышленного кластера Нижегородской области «Аз ГАЗ» занимается выпуском конечной продукции кластера, в том числе поставками коммерческих автомобилей таким участникам кластера, как ООО «Группа ПРОМАВТО» и АО «ЗТО «Камея», для дальнейшей установки фургонов на шасси ГАЗ.

 

ООО «ПАЗ». Павловский автобусный завод (ПАЗ) является одним из старейших отечественных машиностроительных предприятий. Расположен в городе Павлово Нижегородской области. С 2005 года предприятие входит в состав «Группы ГАЗ». По объемам производства Павловский автобусный завод входит в десятку основных мировых производителей автобусов.

«ПАЗ» – это самые массовые автобусы на российских дорогах. Их ежегодный выпуск достигает 10 тысяч единиц, что составляет почти 80% рынка автобусов малого класса в России.

Автобусы ПАЗ пользуются повышенным спросом у транспортных компаний и частных перевозчиков, занимающихся городскими и междугородными пассажирскими перевозками практически во всех регионах России. Популярна эта техника в сегменте корпоративных и школьных перевозок. Благодаря приспособленности автобусов к различным дорожным и климатическим условиям их можно эксплуатировать даже в труднодоступной местности.

Павловский автобусный завод специализируется на разработке и выпуске автобусов малого и среднего класса длиной 7-9 м. Завод выпускает семь базовых моделей и более 60 модификаций автобусов малого и среднего классов различного назначения: для городских и пригородных перевозок, для образовательных и социальных учреждений.

Новейшими разработками Павловского автобусного завода являются семейства «Вектор» и «Вектор NEXT». Производство линейки «Вектор» стартовало в 2013 году. Автобусы этого семейства отличаются высокими показателями комфорта, надежности и экономичности. Серия «Вектор» объединяет в себе машины различной длины, классов и назначений. Ее модификации позволяют обеспечить оптимальное решение для организации пассажиропотоков различной интенсивности. Автобусы «Вектор» доказали свою надежность во время зимних Олимпийских игра в Сочи, активно используясь на маршрутах с увеличенным пассажиропотоком.

С 2016 года на Павловском автобусном заводе ведется серийное производство модели нового поколения «Вектор NEXT». Машина отличается современным дизайном экстерьера и интерьера, соответствующим передовым тенденциям мирового автомобилестроения. Автобус длиной 7,6 м рассчитан на транспортировку от 43 до 53 человек. Улучшенная эргономика рабочего места водителя, высокая управляемость и пониженный уровень шума в салоне позволяют сделать комфортными поездки на дальнее расстояние. Автобус оснащен новым дизельным двигателем ЯМЗ-534 экологического класса «Евро-5». Разработка выполнена на основе модульной конструкции, что позволяет в дальнейшем производить на ее базе автобусы разной размерности, сокращая время и ресурсы на создание и организацию производства всего модельного ряда.

С момента вхождения предприятия в состав «Группы ГАЗ» во всех структурных подразделениях Павловского автобусного завода активно внедряется производственная система, основанная на принципах бережливого производства. Благодаря научной методике организации производства на заводе действует эффективный механизм по снижению затрат и оптимизации технологических процессов, что позволяет повышать производительность труда и удерживать конкурентоспособные цены на автобусы.

 

ПАО «ГАЗ» является крупнейшим предприятием кластера, специализирующимся на производстве комплектующих: мостов, осей, модулей подвески, деталей кузова, колес, а также бортовых платформ и др.

С 2009 по 2014 гг. динамика производства автокомпонентной отрасли демонстрировала существенные колебания. Пиковый, за более чем десятилетний период, объем производства в 2008 году сменился резким падением в 2009 году в результате финансового кризиса 2008- 2009 гг. Далее наблюдался рост на уровне 20% в год вплоть до 2013 год. 2013 год был отмечен стагнацией автомобильного рынка, что негативно отразилось на темпах роста автокомпонентного рынка. Под воздействием негативных факторов финансово- экономического кризиса в 2014 году началось снижение производства коммерческих автомобилей в РФ, что повлекло за собой снижение автокомпонентного рынка. В краткосрочном плане на состояние рынка оказывают влияние факторы девальвации рубля и спроса на автомобильном рынке. В долгосрочной перспективе ожидается рост отрасли с постепенным замедлением темпов роста в результате насыщения автомобильного рынка.

ПАО «ГАЗ» поставляет свою продукцию как конечным производителям кластера (ООО «Автозавод ГАЗ» и ООО «ПАЗ»), так и производителям промежуточной продукции – ООО ЗАК «Автокомпонент», ООО «Завод акустических материалов «Автотехника».

 

ООО «ОИЦ» представляет собой крупнейший в России инженерно-конструкторский комплекс, который обеспечивает полный цикл работ по созданию автомобилей: разработку концепции, стиля, планирование, прототипирование, моделирование и испытания, производство опытных партий продукции, формирование процессов производства, инжиниринг и сертификацию.

ООО «ОИЦ» было сформировано в 2008 году в результате объединения инженерных центров на предприятиях «Группы ГАЗ» в одну структуру, что позволило консолидировать инженерные ресурсы, унифицировать процессы и методы разработки продуктов, автомобильных компонентов, сократить время на разработку продукта, а также привлечь системных поставщиков автокомплектующих.

 

ООО «Группа ПРОМАВТО» является производителем конечной продукции кластера, а также одним из крупнейших и наиболее оснащенных производителей спецавтомобилей на территории России и стран СНГ. За 15 лет работы ООО «Группа ПРОМАВТО» было произведено более 14 500 фургонов самого разного назначения для предприятий России, Казахстана, Белоруссии, Узбекистана, Африканских республик, Кубы. Сегодня компания производит вахтовые автобусы, передвижные мастерские, передвижные лаборатории, оперативно-служебные автомобили МВД и МЧС, автомобили по индивидуальному техническому заданию. По желанию заказчика компания может использовать шасси с кабинами производства ООО «Аз ГАЗ». В свою очередь ООО «Группа ПРОМАВТО» поставляет свою продукцию как ООО «Автозавод ГАЗ», так и другому производителю конечной продукции кластера – ООО «Пеликан вэнс энд тэйлерс».

Важной задачей компании является достижение европейских эталонов качества выпускаемой продукции, поэтому в значительной степени компанией используется иностранное оборудование – итальянская линия по заливке полиуретана в сэндвич-панели, японский сварочный робот, германский плазморез, турецкие гибочные и отрубные станки, английские агрегаты по наливке клея на сэндвич-панели и профиля обвязки кунгов.

 

ООО «ОСС-Кант». С момента образования компании в 1999 году, ООО «ОСС-Кант» успешно поставляет на Российский рынок и рынки стран ближнего зарубежья закалённое стекло.

За минувшие 13 лет небольшая компания выросла в среднее, постоянно расширяющееся предприятие, ставшее одним из лидеров на российском рынке производства закалённого стекла. Компания обладает производственной площадкой, отвечающей современным требованиям и инфраструктурой. За это время в разы увеличился перечень производимой продукции. Имеющийся парк оборудования позволяет выпускать продукцию отвечающую актуальным требованиям дизайна и высокого качества. Освоены новые направления, в ассортименте появилось – строительное стекло, стекло для мебели, бытовой техники, закалённое стекло для речного и морского транспорта и т.д. В сфере автостекла значительно расширился ассортимент благодаря новым технологическим возможностям нового оборудования, оснастку для которого предприятие «ОСС-Кант» изготавливает самостоятельно, без привлечения сторонних организаций. Это контрольная оснастка: шаблоны для контроля габаритных размеров вырезанной из листа стекла детали, шаблоны контроля геометрии готовых изделий; оснастка для шелкотрафаретной печати и моллирования стекла.

Особое отношение в компании уделяется работе по совершенствованию и улучшению качества выпускаемой продукции. Так, внедрена и успешно работает система менеджмента качества ИСО 9001-2008. Все выше перечисленные усилия и вложения компании помогает успешно сотрудничать со многими партнёрами авторынка, в том числе предприятиями-участниками кластера ООО «Автозавод ГАЗ» и ООО «ПАЗ».  

 

ООО ЗАК «Автокомпонент». ООО «Завод Автомобильных Компонентов «Автокомпонент» образовано в 2003 году и специализируется на производстве и поставке автокомпонентов на предприятия автомобильной промышленности.

Завод оснащен самым современным оборудованием таких компаний, как «Hennecke», «Krauss Maffai», «Cannon» (Автоматизированные дозировочно-заливочные комплексы) - «Comau», «Mannesman» (Прессовое оборудование), которые позволяют изготавливать продукцию:

  • детали экстерьера (бамперы, крылья, капоты, декоративные накладки, кунги, аэродинамические обтекатели);

  • детали интерьера (панели приборов, консоли, обивки стоек, потолка и дверей, заглушки, перегородки, пенные блоки сидений, подлокотники и поручни, полки багажника);

  • детали шумоизоляции автомобиля (шумоизоляционные ковры и экраны, шумоизоляцию двигателя);

  • детали защиты двигателя (защиту картера, систему капсулирования двигателя);

  • и другое.

Для производства продукции используются следующие технологии: R-RIM (Reinforced Reaction Injection Molding); LFI-PUR (Long Fiber Injection); S-RIM (Structural Reaction Injection Molding); Skin Spray; RIM-PDCPD (Liquid Molding Resin) (Metton, Telen); RIM (Reaction Injection Molding); SCS.

ООО ЗАК «Автокомпонент» - это современный высокотехнологичный, динамично развивающийся завод, в приоритетах работы которого:

  • постоянное улучшение качества выпускаемой продукции;

  • увеличение объема продаж за счет освоения новых конкурентоспособных технологий;

  • совершенствование знаний и навыков сотрудников предприятия;

  • создание новых программ обучения и развития их потенциала.

ООО ЗАК «Автокомпонент» поставляет свою продукцию ключевых предприятиям кластера – ООО «Аз ГАЗ», а также ООО «ПАЗ». Уровень кооперации с которыми составляет 95,71% от объема всех отгруженных предприятием товаров собственного производства.

 

ООО «Завод акустических материалов «Автотехника» является производителем промежуточной продукции Промышленного кластера Нижегородской области. Завод занимается разработкой и производством шумоизоляции, виброизоляции, прокладочных, термоизоляционных и декоративно-отделочные самоклеющихся материалов, нетканого иглопробивного полотна, а так же готовых деталией интерьера салона автомобилей. Весь функционал производственной площадки подтвержден международным сертификатом соответствия ISO/TS 16949:2009.

Продукция ООО «Завод акустических материалов «Автотехника» предназначена для использования в автомобильной, сельскохозяйственной, лесозаготовительной и землеройной технике, элементах зданий и сооружений, а так же в других объектах, где предъявляются требования по эффективному снижению шума и вибрации. Завод постоянно расширяет линейку шумо- тепло- и виброизоляционных материалов, формованных деталей, стараясь удовлетворить самые высокие запросы автомобильной промышленности.

 

ООО «Нижпромпласт» представляет собой малое производственное предприятие, основной деятельностью которого является производство пластиковых изделий, комплектующих для автотранспортных средств, пластмассовых изделий. Основным видом продукции ООО «Нижпромпласт» являются термоформованные изделия из пластика, которые предприятие поставляет в том числе участникам Промышленного кластера Нижегородской области – ООО ТПК «Фолипласт», ООО «ПАЗ», ООО «Аз «ГАЗ».

 

ООО «Фолипласт» специализируется на деятельности в области услуг и производства опытных образцов, малых и средних серий изделий из пластмасс и металла, а также оснащении производств современным оборудованием по технологиям:

- аддитивного производства, быстрого прототипирования, 3D печати (услугиоборудование)

- 3д сканирования (услугиоборудование)

- вакуумного литья в силиконовые формы (услугиоборудование)

- технологии RIM или LPI – малые и средние партий изделий из пластмасс (услугиоборудование)

- термоформования листовых пластиков (услугиоборудование)

- объемной механической обработке, оснастке, CNC центров, CNC роутеров (услугиоборудование)

- переработка ПУ и ППУ под высоким давлением (ППУ заливка) (услугиоборудование)

- расходные материалы для вакуумного литья, моделей, оснастки, композитов

- инжиниринг, дизайн, конструкторские услуги

- автоматизация производства, программное обеспечение

Главными принципами своего развития компания считает использование самых современных технологий и оперативный, качественный сервис. Созданный коллективом ООО «Фолипласт» в 2008 году на базе роботов KUKA (Германия) фрезерный роботизированный комплекс, впервые в России позволил перейти к объемной механической обработке дерева, МДФ, модельных материалов, полистирола, пластиков и автоматической обрезке термоформованных заготовок с высоким уровнем точности, качества и производительности без использования дорогостоящих обрабатывающих центров.

Сегодня «Фолипласт» это инновационная инжиниринговая и производственная компания - один из крупнейших центров быстрого прототипирования и робототехники в России. Компания объединяет 85 специалистов - профессионалов и располагает более 2,5 тыс. кв. метров производственных и демонстрационных площадей, реализуя современные технологии переработки пластмасс и металлов. Изготавливаемые предприятием изделия из пластмасс широко используются в том числе и в автомобильной промышленности. Более 30% всей отгруженной продукции предприятия в 2016 году пришлось на автопроизводителей-участников промышленного кластера.

 

АО «ЗТО «Камея» является производителем конечной продукции кластера. АО ЗТО «Камея» специализируется на производстве автофургонов с 1995года и в настоящее время является одним из лидирующих предприятий по выпуску фургонной техники для автомобилей семейства «ГАЗ». На сегодняшний день предприятие предлагает также фургоны на грузовые автомобили марки «КАМАЗ», ISUZU, HUYNDAI, BAW, TATA.

Обладая большим опытом в выпуске самой разнообразной продукции, предприятие гибко реагирует на изменение конъюктуры рынка, имеет возможность к расширению производства и хорошие перспективы развития в условиях рынка. На предприятии постоянно ведутся работы по модернизации и обновлению конструкции автофургонов, выпуску фургонов нового назначения. Большое внимание уделяется разработкам и производству автофургонов специального назначения для дорожных и аварийно-ремонтных служб, нефтегазодобывающего комплекса, МЧС, Почта России и т.д.

 

ООО НПФ «Селеста» - это современное высокотехнологичное, динамично развивающееся машиностроительное предприятие. Основными видами деятельности компании являются:

- промышленный дизайн;

- разработка конструкции изделия;

- инженерный анализ;

- изготовление прототипов составных частей автомобильной и специальной техники;

разработка и изготовление опытных ходовых образцов и функциональных демонстраторов;

- проектирование и изготовление технологической оснастки (модельной, штамповой и др.);

- проектирование и изготовление автоматизированных и робототехнических линий и специального технологического оборудования;

- разработка конструкторской документации;

- инженерный консалтинг.

В рамках Промышленного кластера Нижегородской области ООО НПФ «Селеста» занимается изготовлением и продажей автоматических линий и технологической оснастки для ООО «ОИЦ» и ООО ЗАК «Автокомпонент» в объеме более 66% от всего объема отгруженных товаров и предоставленных услуг.

 

ООО «Пеликан вэнс энд трэйлерс» является самым молодым предприятием кластера. Компания была создана в 2017 году, брендом которой Pelican.van® владеет ООО «Группа ПРОМАВТО», являющаяся одним из крупнейших и наиболее оснащенных производителей фургонов в России. Фургоны Pelican изготавливаются только из сэндвич-панелей. Компании удалось освоить производство и клееных, и заливных панелей, причем в последних возможным является варьирование плотности пенополиуретана от оптимальных с точки зрения теплоизоляции 40 кг/м³ до наилучших с точки зрения прочности 100 кг/м³.